Inspektion

Präzisionsglasprüfung und Qualitätskontrolle

Wir haben uns der Lieferung von Präzisionsglaskomponenten verschrieben, die strengen optischen Anforderungen entsprechen. Anforderungen an Abmessungen und Reinheit. Jede Bestellung – von frühen Prototypen bis hin zu … für die Serienproduktion – durchläuft einen kontrollierten Inspektionsprozess, der Folgendes sicherstellen soll Konsistenz, Zuverlässigkeit und Leistung.

Die Qualitätsprüfung ist vollständig in unseren Fertigungsablauf integriert und ermöglicht so potenzielle Probleme sollen frühzeitig im Produktionsprozess erkannt und behoben werden.


Mehrstufiger Qualitätskontrollprozess

Unser Qualitätskontrollsystem umfasst mehrere Prüfstufen während des gesamten Fertigungsprozesses, darunter:

  • Erstartikelverifizierung
  • Prozessbegleitende Prüfung und statistische Stichproben
  • Endkontrolle vor Reinigung, Verpackung und Versand

Dieses mehrstufige Verfahren gewährleistet Maßgenauigkeit und Oberflächenintegrität. und gleichbleibende Qualität über alle Produktionsvolumina hinweg.


Reinrauminspektion und Kontaminationskontrolle

Die Endkontrolle und die Handhabung erfolgen in einer kontrollierten Reinraumumgebung. zum Schutz empfindlicher Glasoberflächen.

Glas reinigen

  • Reinraum der ISO-Klasse 7 (Klasse 10.000)
  • Ultraschallreinigung zur Entfernung von Partikeln und Rückständen
  • Kontrollierte Handhabung und Verpackung von optischen und Wafer-Level-Bauteilen

Dieser Prozess gewährleistet, dass die Komponenten sauber und stabil geliefert werden. und bereit zur direkten Integration in Kundensysteme.


Messmöglichkeiten für Wafer und Präzisionsglas

Wir bieten hochauflösende, vollflächige Messungen für Glasscheiben und Präzisionssubstrate an. ermöglicht die genaue Überprüfung kritischer Parameter wie zum Beispiel:

  • Dicken- und Gesamtdickenvariation (TTV)
  • Oberflächenebenheit über das gesamte Teil
  • Submikron-Oberflächenabweichungen

Hochdichte Messdaten ermöglichen eine schnelle Auswertung und konsistente Dokumentation. Unterstützung von Anwendungen mit engen Toleranz- und Leistungsanforderungen.


Integrierter Fertigungs- und Prüfworkflow

Die Inspektion ist eng mit unseren hauseigenen Glasbearbeitungskapazitäten verknüpft. ermöglicht schnelles Feedback und kontinuierliche Prozesssteuerung:

Glasinspektionsservice

  • CNC-Glasschneiden und -Bearbeiten
  • Präzisionsläppen und Oberflächenpolieren
  • Bohren, Nutenschneiden und Kantenbearbeitung
  • Chemische Härtung und thermische Anlassung
  • Wasserstrahlschneiden und Präzisionsformen

Durch die interne Abwicklung von Fertigung und Qualitätskontrolle verkürzen wir die Lieferzeiten. die Wiederholbarkeit verbessern und sicherstellen, dass die Inspektionsergebnisse direkt übertragbar sind in Prozessverbesserungen.


Warum sollten Sie sich bei der Präzisionsglas-Qualitätskontrolle für uns entscheiden?

  • Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015
  • Reinraumbasierte Inspektion und Verpackung
  • Erfahrung mit optischem, Halbleiter-, medizinischem und industriellem Glas
  • Unterstützung von Prototypen bis hin zur Serienproduktion
  • Konsistente Dokumentation und Rückverfolgbarkeit

Kontaktieren Sie uns

Wenn Ihr Projekt eine kontrollierte Inspektion und Wafer-Level-Messung erfordert, oder eine gleichbleibende Qualitätssicherung für Präzisionsglaskomponenten Unser Team steht Ihnen gerne zur Verfügung, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.

Kontaktieren Sie uns noch heute!